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Product Amount: AM370HPM
Electrical power Source: Electrical
Structure: Vacuum Pump
Packaging Particulars: count on client
Tipi di pompe per vuoto
La pompa per vuoto è un dispositivo che aspira le molecole di gas da un volume sigillato e mantiene un vuoto parziale. Il suo compito è quello di creare il vuoto in un volume, di solito uno dei tanti. Esistono diversi tipi di pompe per vuoto, come le pompe a radice, le pompe a membrana, le pompe a pistoni rotanti e le pompe centrifughe autoadescanti.
La pompa a membrana è una pompa per vuoto volumetrica a secco.
Le pompe a membrana sono un tipo versatile di pompa per vuoto. Possono essere installate in diversi scenari, tra cui lo svuotamento di contenitori, l'aspirazione positiva e la miscelazione simultanea di fluidi. Le loro prestazioni dipendono dalla rigidità e dalla durata della membrana, che a sua volta dipende dal materiale.
Hanno buone prestazioni quando funzionano a secco. Le pompe a membrana funzionano in modo molto simile al cuore umano, motivo per cui vengono spesso utilizzate per creare cuori artificiali. Inoltre, la pompa a membrana è autoadescante e ha un'elevata efficienza. Sono anche in grado di gestire i liquidi più viscosi e sono utilizzate in quasi tutti i settori industriali.
Tuttavia, questo tipo di pompa presenta diversi svantaggi. Uno di questi è che sono difficili da riavviare dopo un'interruzione di corrente. Un altro svantaggio è che possono generare molto calore. Fortunatamente, questo calore viene trasportato dal flusso d'aria. Tuttavia, questo calore si accumula nella pompa multistadio. In questo caso, la membrana o il motore possono essere danneggiati. Le pompe a membrana che operano in due o più stadi dovrebbero essere dotate di elettrovalvole per mantenere la stabilità del vuoto.
Le pompe a membrana sono una buona scelta per i processi di essiccazione in cui l'igiene è importante. Queste pompe sono dotate di valvole di non ritorno e di membrane in gomma o teflon. Le pompe a membrana sono ideali anche per applicazioni ad alta viscosità in cui è importante la sensibilità al taglio. 
Le pompe Roots sono pompe centrifughe a secco
Le pompe Roots utilizzano una pompa a rotore a palette con due palette controrotanti che si muovono in direzioni opposte per spostare il gas. Sono spesso la prima scelta per le applicazioni di processo ad alta produttività. A seconda delle dimensioni e del numero di pale, possono sopportare fino a 10 Torr.
Le pompe centrifughe presentano numerosi vantaggi, tra cui la capacità di gestire fluidi corrosivi e temperature elevate. Tuttavia, quando si sceglie una pompa, è essenziale scegliere un produttore affidabile. Queste aziende saranno in grado di consigliarvi il design della pompa più adatto alle vostre esigenze e di fornirvi un'eccellente assistenza post-vendita. Le pompe Roots possono essere utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni industriali, tra cui quelle chimiche, alimentari e biotecnologiche.
La pompa Roots è una pompa centrifuga a secco la cui geometria consente di raggiungere elevati rapporti di compressione. I rotori a vite sono sincronizzati da una serie di ingranaggi che consentono al gas di passare in entrambe le direzioni e di creare uno stato compresso nella camera. Il gas precompresso viene scaricato attraverso un raccordo a pressione e raffreddato con acqua. Alcune pompe sono anche in grado di accettare gas di raffreddamento aggiuntivo, ma questo deve essere fatto con cautela.
Le dimensioni della girante svolgono un ruolo importante nel determinare la prevalenza della pompa. Il diametro della girante determina l'altezza con cui la pompa può sollevare il liquido. Anche la velocità della girante influisce sulla prevalenza. Poiché la prevalenza è proporzionale al peso specifico del liquido, la pressione di aspirazione disponibile sarà proporzionale alla densità del liquido. La densità dell'acqua è di circa 1,2 kg/m3 e la pressione di aspirazione della pompa centrifuga non è sufficiente a sollevare l'acqua.
La pompa rotativa a palette è una pompa centrifuga autoadescante
Una pompa rotativa a palette è una pompa centrifuga con una testa circolare e una camma cicloide che sostiene il rotore. Il rotore è vicino alla parete della camma e due piastre laterali sigillano il rotore. Le palette delle pompe a palette sono installate in queste cavità e il rotore ruota ad alta velocità, spingendo il fluido dentro e fuori la pompa. Questa pompa offre diversi vantaggi, tra cui un design reversibile e la capacità di gestire un'ampia varietà di fluidi puliti.
Agknx Pumps produce un'ampia gamma di pompe a palette che combinano prestazioni elevate, costi contenuti e facilità di manutenzione. Queste pompe gestiscono liquidi a media e alta viscosità fino a 500 gradi Fahrenheit e 200.000 SSU.
Il lato di aspirazione della pompa rotativa a palette ha una porta di scarico e la valvola impedisce il riflusso dell'aria di scarico. Quando si raggiunge la pressione massima, la valvola di scarico si chiude per impedire il riflusso del gas di scarico. La fase di separazione meccanica separa l'olio dal gas nel circuito della pompa e riporta le particelle di olio rimanenti nella coppa. La valvola a galleggiante reintroduce quindi queste particelle di olio nel circuito della pompa. Il gas prodotto è quasi privo di olio e può essere soffiato fuori da un tubo o da una manichetta.
Rotary vane pumps are self-priming positive displacement pumps commonly used in hydraulic, aeration, and vacuum systems. Unlike gear pumps, rotary vane pumps can maintain high-pressure levels while using relatively low suction pressures. The pump is also very effective when pumping viscous or high-viscosity liquids. 
Rotary piston pumps are dry method positive displacement pumps
Rotary piston pumps are dry positive displacement pumps designed to deliver high-viscosity fluids. They are capable of pumping a variety of liquids and can run dry without damaging the liquid. Rotary piston pumps are available in a variety of designs. Some are single shafts, some are two shafts and four bearings.
Positive displacement pumps operate slower than centrifugal pumps. This feature makes the positive displacement pump more sensitive to wear. Piston and plunger reciprocating pumps are particularly prone to wear. For more demanding applications, progressive cavity, diaphragm or lobe pumps may be a better choice.
Positive displacement pumps are typically used to pump high-viscosity fluids. This is because the pump relies on a mechanical seal between the rotating elements and the pump casing. As a result, when fluids have low viscosity, their performance is limited. Additionally, low viscosity fluids can cause valve slippage.
These pumps have a piston/plunger arrangement using stainless steel rotors. Piston/piston pumps have two cavities on the suction side. The fluid then flows from one chamber to the other through a helical motion. This results in very low shear and pulsation rates. The pump is usually installed in a cylindrical housing.
Rotary vane pump corrosion resistance
Rotary vane vacuum pumps are designed for use in a variety of industries. They feature plasma-treated corrosion-resistant parts and anti-suck-back valves to help reduce the number of corrosive vapors entering the pump. These pumps are commonly used in freeze dryers, vacuum ovens, and degassing processes. The high flow rates they provide in their working vacuum allow them to speed up processes and reduce the time it takes to run them. Plus, they have energy-efficient motors and silent volume. <br/While rotary vane vacuum pumps are relatively corrosion resistant, they should not be used for aggressive chemicals. For these chemicals, the most suitable pump is the chemical mixing pump, which combines two types of pumps to improve corrosion resistance. If the application requires a more powerful pump, a progressive cavity pump (eg VACUU*PURE 10C) is suitable.
Oil seals used in rotary vane pumps are important to pump performance. The oil seal prevents corrosion of the aluminum parts of the rotary vane pump and prolongs the service life. Most rotary vane vacuum pumps have a standard set of components, although each component may have different oil seals.
Rotary vane vacuum pumps are the most common type of positive displacement pump. They provide quiet operation and long service life. They are also reliable and inexpensive and can be used in a variety of applications. 
Roots pumps are primarily used as a vacuum booster
Root vacuum pumps are mainly used as vacuum boosters in industrial applications. They need a thorough understanding of operating principles and proper maintenance to function properly. This course is an introduction to Roots vacuum pumps, covering topics such as pump principles, multi-stage pumps, temperature effects, gas cooling, and maintenance.
Roots pumps have many advantages, including compact and quiet operation. They do not generate particles and have a long service life. They also don’t require oil and have a small footprint. However, Roots pumps have several disadvantages, including relatively high maintenance costs and low pumping speeds near atmospheric pressure.
Root vacuum pumps are often used with rotary vane vacuum pumps. They work on the same principle, the air enters a conveying unit formed by two rolling pistons in the housing. The piston heads are separated from each other, and the air passes through the unit without being reduced until it is discharged. When the air in the next unit reaches a higher absolute pressure, it is expelled from the last unit.
Roots pumps can be classified as sheathed or sealed. Roots pumps with sealed motors are suitable for pumping toxic gases. They have less clearance between the stator and motor rotor and have a sealed tank.
editor by czh 2023-02-15
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