Merchandise Description

Refrigerant Rotary vacuum pump 

Major Functions:

one. Made specifically for HVAC/R provider

2. Final deep vacuum: single stage is 5PA, even though twin voltage is .3 Pa

3. Compact design and style with aluminum hosing and effortless to have.

4. Thermal protector in the motor to assure the pump to run steadily.

five. Both 1/4′ and 3/8′ SAE flare inlet connections enable for flexibility of connections.

six. Vacuum pump oil included.

7. Appropriate for all the primary voltage design in the industry.

8. Person layout for unique clients.

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How to install a vacuum pump

A vacuum pump creates a relative vacuum within a sealed volume by drawing gas molecules from the sealed volume. Vacuum pumps can be used in a variety of industrial applications. They also offer various lubrication options. If you are considering purchasing, please understand its functions and features before purchasing.

How it works

The working principle of a vacuum pump is called gas transfer. The principle can be further divided into two basic categories: positive displacement and momentum transfer. At high pressure and moderate vacuum, gas molecules collide and move and create a viscous flow. At higher vacuum levels, gas molecules separate to create molecular or transitional flows.
Another principle of vacuum pumps is fluid-tightness. There are two main types of seals: rotary seals and screw seals. Rotary seals prevent liquid leakage, while screw seals only allow liquids to flow out at higher pressures. Some pumps may not use the third seal.
The flow rate of the vacuum pump determines the machine’s ability to pump a certain amount of material. A higher pumping speed will shorten the drain time. Therefore, the mass flow of the vacuum pump must be carefully considered. The speed and type of vacuum must also be considered.
The working principle of a vacuum pump is to push gas molecules from a high-pressure state to a low-pressure state. This creates a partial vacuum. There are many different types of vacuum pumps, each with different functions. Some are mechanical, some are chemical. In either case, their function is the same: to create a partial or complete vacuum. Vacuum pumps use a variety of technologies and are sized according to the application. Proper sizing is critical for optimum efficiency.
Gas transfer pumps use the same principles as vacuum pumps but use different technology. One of the earliest examples is the Archimedes spiral. Its structure consists of a single screw inside a hollow cylinder. More modern designs use double or triple screws. The rotation of the screw causes gas molecules to be trapped in the cavity between the screw and the housing. The fluid is then discharged at slightly above atmospheric pressure. This difference is called the compression ratio.
Another type of vacuum pump is a diffusion pump. Its main use is industrial vacuum processing. It is used in applications such as mass spectrometry, nanotechnology and analytical instrumentation. These pumps are generally inexpensive to purchase and operate.

Apply

Vacuum pumps are essential for many scientific and industrial processes. They are used in the production of vacuum tubes, CRTs, lamps and semiconductor processing. They can also be used to support mechanical equipment. For example, they can be mounted on the engine of a motor vehicle. Likewise, they can be used to power hydraulic components of aircraft. Among other uses, the vacuum pump helps calibrate the gyroscope.
Vacuum pumps are widely used in the pharmaceutical industry and are one of the largest users of this technology. They help deal with hazardous materials and eliminate waste quickly. They are also used in power jets, dump fuel tanks and rear doors, among others. However, they are sensitive to contamination and should only be used in environments where leaks can be prevented. Therefore, choosing the right fluid for the application is very important.
El tipo más popular de bomba de vacío es la bomba rotativa de paletas. Estas bombas son conocidas por su alta velocidad de bombeo y baja presión. Su eficaz capacidad de bombeo les permite alcanzar presiones inferiores a 10-6 bares. Además, suelen estar selladas con aceite y tienen una excelente capacidad de vacío.
Las bombas de vacío se utilizan a menudo para extraer aire de sistemas cerrados. Crean un vacío reduciendo la densidad del aire en el espacio comprimido. Esto se consigue utilizando la energía de la fuerza mecánica generada por el eje giratorio. Cuando la bomba está bajo presión, convierte esta energía en potencia neumática. Cuando la presión es diferente, la energía producida depende del volumen del gas y de la diferencia de presión entre la atmósfera interior y la exterior.
Las bombas de vacío también se utilizan en la fabricación de células solares. Se utilizan en la fabricación de células solares, incluidos los procesos de fundición de lingotes, así como los procesos de células y módulos. El diseño del sistema de vacío desempeña un papel importante en la reducción del coste del proceso, haciéndolo así rentable. Debido a sus bajos costes de mantenimiento, son una herramienta inestimable para fabricar células solares.
Las bombas de vacío se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones. Además de para usos industriales y de investigación, también se emplean en la depuración de aguas.

Opción de lubricación por aceite

Las bombas de vacío están disponibles en una gran variedad de opciones de lubricación con aceite. Elegir el lubricante adecuado puede ayudar a proteger su bomba de vacío y maximizar su rendimiento. Los distintos aceites base pueden contener diferentes aditivos, como antioxidantes, y algunos contienen aditivos adicionales para fines específicos. Debe elegir un aceite con la concentración adecuada de estos aditivos para una lubricación óptima de su bomba de vacío.
Las bombas de vacío suelen lubricarse con aceite mineral parafínico. Sin embargo, este tipo de lubricante se evapora al aumentar la temperatura. Para minimizar las pérdidas por evaporación, elija un lubricante con baja presión de vapor. Además, debe elegir lubricantes resistentes a temperaturas extremas. Las temperaturas extremas pueden sobrecargar el aceite e incluso acortar considerablemente su vida útil.
En términos de viscosidad, los aceites sintéticos son la mejor opción para las bombas de vacío. Estos tipos de aceites están diseñados para resistir la disolución de gases y son más resistentes a la corrosión. Por lo tanto, los aceites sintéticos son ideales para manipular sustancias agresivas. Tanto si su bomba necesita lubricación como si no, es importante elegir un producto de calidad.
El aceite de la bomba de vacío debe cambiarse periódicamente siguiendo las recomendaciones del fabricante. Si utiliza un filtro, también debe cambiar el aceite en cuanto el filtro llegue al final de su vida útil. Los cambios de aceite no planificados acabarán provocando que la bomba de vacío no alcance su capacidad máxima de vacío.
Puede comprar aceite para bombas de vacío a fabricantes de bombas de vacío o a otros proveedores. Estas opciones están disponibles en diversos tamaños y las etiquetas pueden personalizarse. El aceite debe estar diseñado para la bomba. Sin embargo, debes comprobar las recomendaciones del fabricante para evitar comprar el tipo equivocado.
Si decide utilizar un aceite sintético, es importante que sea de buena calidad. Ayuda a que la bomba funcione de forma más eficiente y a prolongar su vida útil.

Instale

Tras elegir una ubicación adecuada, el siguiente paso es instalar la bomba. En primer lugar, coloque la bomba sobre una superficie plana. A continuación, atornille la bomba al cuerpo del motor por encima de la válvula de retención. Asegúrese de que los accesorios están envueltos con cinta selladora y fijados con tornillos. El sentido de entrada y salida del gas se indica mediante flechas en la bomba. También se indica el sentido de giro alrededor de la bomba.
Durante la puesta en marcha, compruebe el funcionamiento de cada pieza de la bomba. Si la bomba está equipada con una conexión de tubería, ésta debe tener el mismo tamaño y forma que la brida de la bomba. Asegúrese también de que la tubería no provoque ninguna caída de presión. Además, las tres primeras semanas de funcionamiento es necesario instalar redes de protección en las bocas de aspiración.
Al seleccionar una bomba, tenga en cuenta la contrapresión del sistema. Una contrapresión excesiva afectará a la capacidad de la bomba de vacío. Compruebe también la temperatura de la junta. Si la temperatura es demasiado alta, la junta puede estar dañada. También podría deberse a una válvula parcialmente cerrada en la línea de recirculación o a un filtro obstruido. Las bombas de recirculación y los intercambiadores de calor también deben comprobarse para ver si están sucios.
La bomba de vacío suele instalarse en la zona del chasis del coche. Pueden montarse junto al motor o en un bastidor de soporte inferior. Suelen fijarse al soporte mediante amortiguadores y elementos aislantes adecuados. Sin embargo, antes de instalar la bomba de vacío, asegúrese de comprobar el mazo de cables de la bomba de vacío antes de conectarla al vehículo.
En muchos montajes experimentales, una bomba de vacío es esencial. Sin embargo, las bombas de vacío mal instaladas pueden exponer a los usuarios a vapores y productos químicos nocivos. Deben instalarse tapones y protectores de correa adecuados para evitar cualquier exposición accidental a sustancias químicas. También es importante instalar una campana extractora para la bomba.
En la mayoría de los casos, las bombas de vacío vienen con manuales e instrucciones de instalación. Algunos fabricantes incluso ofrecen asistencia para la puesta en marcha si es necesario.